食品廠除鐵錳及軟化水設(shè)備
人氣：0 來源：廣西康津水處理設(shè)備有限公司
工程名稱：六點半食品廠，過濾及軟化水設(shè)備
工藝流程：原水箱-恒壓供水-多介質(zhì)過濾器-軟化水設(shè)備
軟水器的設(shè)備選型及處理工藝說明
1、設(shè)備選型
用水量要求每天400T； 選用KJ-KF-E2-1500 型全自動軟水器。
2、組合形式：
KJ-KF-E2-1500型全自動軟水器為流量型雙頭雙罐軟化器，兩個控制閥通過互鎖使兩臺
單獨的軟化器實現(xiàn)雙罐并聯(lián)。通過流量互鎖裝置自動切換，同時供水，交替再生，確保
連續(xù)供應軟水，使整個系統(tǒng)更加安全可靠。
3.處理工藝說明：
根據(jù)貴方所提供的原水水質(zhì)報告，我公司為貴方所推薦的KJ-KF-E2-1500型全自動軟水器
可在原水總硬度為8mmol/ L（以CaCO3計）的條件下, 使出水水質(zhì)達0.038mmol/ L 。
控制系統(tǒng)流程圖及流程說明：
流程說明：
①工作狀態(tài)：原水經(jīng)過控制閥由上布水器進入樹脂罐，經(jīng)樹脂層處理的水通過底部的下
布水器，沿著中心升降管向上，再通過控制閥的出水口流出。
②反洗狀態(tài)：原水進入控制閥后沿中心升降管向下，通過底部的下布水器經(jīng)過樹脂層向
上，最后通過控制閥排污口排出。其目的是為了松動樹脂。
③再生狀態(tài)：原水經(jīng)吸鹽器產(chǎn)生虹吸，帶著再生還原劑 （20? 以上的飽和鹽水）進入樹
脂罐，然后經(jīng)過樹脂層進入下布水器和升降管，再通過控制閥排污口排出 （實際原水經(jīng)
與20? 以上的飽和鹽水混合后的鹽水濃度為8％左右)。
④慢速清洗狀態(tài)：原水經(jīng)控制閥進入樹脂罐，經(jīng)樹脂層處理過的水通過底部的下布水器，
然后沿著中心的升降管向上，再通過控制閥排污口流出。
⑤快速清洗狀態(tài)：原水經(jīng)控制閥進入樹脂罐向下，經(jīng)過樹脂層后進入下布水器沿升降管向
上，最后通過控制閥排污口流出。
⑥鹽罐注水狀態(tài)：原水進入控制閥，經(jīng)注水器向鹽罐注水。
系統(tǒng)工作方式說明：
本工作系統(tǒng)采用雙罐并聯(lián)方式安裝，交替再生，連續(xù)供水。單罐出水量為50T/h。
工作程序為：1號罐、2號罐同時供水，流量達到設(shè)定值時(由再生流量計控制)，首先1號罐
樹脂再生，再生同時2號罐供水。1號罐完成再生后，2號罐開始再生，1號罐開始重新供水。
最后2號罐完成再生，1號、2號罐同時供水。
軟水器的主要技術(shù)參數(shù)及其工況要求：
1.原水硬度： ＜8mOL /L(1mmol/L=2.8oG=50mg/L )
2.出水硬度： ＜0.03mOL /L
3.正常工作水壓：0.2-0.5MPa; 試驗壓力：0.9MPa
4.工作溫度： 2-50℃
5.自控電源： 220V/50Hz; 電耗：30W
6.主干管直徑應≥80.0mm，每臺控制器的進出口管徑為DN80mm
7.設(shè)備總壓損(管路＋控制器＋布水器)=0.3kgf/cm2
8.產(chǎn)水量：50-100 m3/h雙罐總產(chǎn)水量能達到100m3/h。
9.設(shè)備重量(單罐): 負荷重量2200kg、運行重量7450kg.
10.樹脂型號：001-á7聚苯乙烯磺酸系 Na+型強酸性陽離子交換樹脂
11.安裝要求：地基需水平，并且承重。設(shè)排污溝。鹽罐靠近樹脂罐。
12.鹽箱內(nèi)再生液濃度NaCl: >20%
13.用戶不可以用加碘鹽、加鈣鹽為再生劑。
14.系統(tǒng)聯(lián)接方式為雙罐并聯(lián)，交替再生，連續(xù)供水。
KJ-KF-E2-1500型全自動軟水器說明
軟水器設(shè)備簡介
1.軟化水設(shè)備控制系統(tǒng)采用世界上最大的水處理控制器生產(chǎn)廠美國FLECK公司制作的國際專利產(chǎn)品－集中
多路主體閥及控制元件。主體閥為無鉛黃銅鑄造加工而成，比塑料閥體堅固耐用、承壓能力高?；钊?/p>
閥芯往復運動時，摩擦阻力小、動作靈活、耐磨損在使用過程中，有自動除去污垢的作用。根據(jù)FLECK公
司幾十年以來幾百萬臺的使用情況看，此種閥故障率極小。
2.主體閥采用一體多通路設(shè)計,免除了隔膜電控閥故障多的弱點。
3.控制部分為機械傳動結(jié)構(gòu)，設(shè)計精巧、簡單合理，比電腦控制的設(shè)備系統(tǒng)更能適應環(huán)境，工作穩(wěn)定可
靠、調(diào)節(jié)操作方便，具有免修性能，使用年限達十五年以上。
4.控制系統(tǒng)的機械傳動方式為：驅(qū)動電機帶動無鉛黃銅鑄造的單閥柱（外涂聚四氟乙烯）運動來變換閥
位，完成主閥體各個工作程序。其運動準確無誤，且耐腐、耐磨性能好。
5.設(shè)備工作程序由軟化水量（即流量）控制方式來實現(xiàn)全自動工作程序控制，可根據(jù)水質(zhì)條件將再生用
鹽量和用水量調(diào)定至最佳狀態(tài)，無需人員操作。
6.本控制系統(tǒng)在有水(水壓>2bar)、有電(220V、50Hz)的情況下全部由集中控制閥完成自動控制，不需人
員監(jiān)控。
7.離子交換樹脂罐為纏繞玻璃鋼。樹脂罐在滿負荷情況下，單罐產(chǎn)水量為40-50t/h，每次再生需要90分鐘
8.布水方式為滿床式布水器，中心布水母管連接十數(shù)只布水子管平均分布于罐底，埋于淺淺的方正石
中，和樹脂罐直徑相配合，充分發(fā)揮樹脂交換能力，同時不會產(chǎn)生偏流和擊穿旁流現(xiàn)象。這種布水器的
優(yōu)點是壓損極小，獨有的V型槽有自動清洗功能，保證水流均勻。
9.鹽罐為PE(聚乙烯)材質(zhì)，體積設(shè)計為2-天加一次鹽。單罐每次再生耗鹽150Kg。
10.樹脂為聚苯乙烯磺酸系Na＋型(001?á7)陽離子交換樹脂。
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